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我們知道礦山設(shè)備都是一些比較大型的設(shè)備，需要很多的能耗，所以為了能減少能耗，我們要對(duì)它的工作原理以及保養(yǎng)方法做進(jìn)一步的了解，不僅能延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間，也能更有效的利用設(shè)備。以浮選機(jī)為例：
1.浮選機(jī)的工作原理
浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的前列室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。 在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。 分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進(jìn)入浮場(chǎng)區(qū)時(shí)，此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn)，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時(shí)，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機(jī)未設(shè)置中礦槽），以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場(chǎng)很弱的位置時(shí)（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)性相反的磁場(chǎng)區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。 槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成前列室的全部過程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過較后一室后進(jìn)入尾礦箱排出較尾礦。
2.浮選機(jī)的保養(yǎng)方法
1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他選礦設(shè)備機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個(gè)月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī)較初工作的幾個(gè)月要經(jīng)常檢查； 2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。 3、為了及時(shí)更換易損零件，以縮短停機(jī)時(shí)間，必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)經(jīng)常儲(chǔ)備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲(chǔ)備量。 4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他全面熟悉機(jī)器。 5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時(shí)應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時(shí)，油蓋應(yīng)密封。 6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。 7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。 8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
了解了工作原理，又知道了保養(yǎng)方法，是不是對(duì)你有一些啟發(fā)呢？
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