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在多種行業(yè)中，回轉窯參與其中并給予貢獻，社會對回轉窯的需求較大，促使走低碳環(huán)保道路是必然的，之前，豫暉回轉窯廠家在對回轉窯筒體表層熱量的再利用一文中概述了熱量利用，今天詳談充分利用石灰回轉窯窯氣回收再利用的基本條件：
若按照體積算，通常情況下，在石灰回轉窯窯氣中二氧化碳的含量比例占25%—4o%，其它主要是氮氣成分的含量較多，也有少許的一氧化碳、氧氣、二氧化硫、硫化氫等。石灰回轉窯窯氣中二氧化碳的含量主要來自于石灰石熱分解，它的含量可以達到2/3，剩余1/3是燃料的燃燒。從環(huán)�；厥绽玫慕嵌瓤紤]，增加二氧化碳的含量是再好不過的，與之相對應的氮氣含量就會降低。
河南豫暉回轉窯廠家通過三十多年的輔佐經(jīng)驗得知，回轉窯內(nèi)二氧化碳的濃度越高，化學反應速度就越快，這樣就可以縮短工藝流程，縮減生產(chǎn)裝備的體積，能源消耗率和生產(chǎn)成本都隨之降低，企業(yè)的經(jīng)濟效益反而得到了相應的提高。但要清楚的了解到，若回轉窯內(nèi)二氧化碳含量過低，也就是說當?shù)陀?5%時，易使整條生產(chǎn)線在很長一段時間內(nèi)不能達到預期的生產(chǎn)能力致使生產(chǎn)陷于停頓狀態(tài)。所以說，在對回轉窯進行石灰窯氣的回收利用時，正確選擇窯型是必須要了解的，在增加回轉窯窯爐投資的同時，還應嚴格控制石灰石和燃料的性質與配比，對回轉窯內(nèi)燃燒的狀況把握到位，在獲得高濃度的同時盡可能降低工業(yè)雜質二氧化碳的氣流，這些都是應該特別注意的基本前提。
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