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在上文中，我們講到低堿熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒所出現(xiàn)的粘散料現(xiàn)象，但是為什么會有此種現(xiàn)象的出現(xiàn)？接下來豫暉將為您詳細(xì)解說低堿熟料在回轉(zhuǎn)窯中粘散料現(xiàn)象的產(chǎn)生原因。
粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)，經(jīng)過詳細(xì)的分析，大致確定其主要原因在于配料、煅燒這兩個方面。之所以會有這樣的判斷，完全是由于粘散料的特性來決定的。
1、在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中，液相量較為充分且液相粘度較小的情況下，對于游離氧化鈣的吸收是非常有利的，在此情況下游離氧化鈣的含量是比較少的。相反情況下，游離氧化鈣的含量則會比較高，因此我們可以肯定在回轉(zhuǎn)窯燒成帶所出現(xiàn)的粘散料是在液相粘度比較低且液相量比較充分的狀態(tài)下而產(chǎn)生的。
2、根據(jù)實際回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中擴(kuò)散傳質(zhì)的原理，我們可以了解到，在煅燒過程中表面張力較大情況下顆粒中心距會較小，氣孔率也比較小，坯體就會越來越緊密，升重就會比較高，相反情況下，升重則會比較低。液相粘度和表面張力呈現(xiàn)正比關(guān)系，因此升重低是由于表面張力較小，液相粘度低而引起的。
3、因為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的液相粘度比較小，因此其燒結(jié)的區(qū)域就會比較細(xì)。
由以上我們可以知道，之所以低堿熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)會出現(xiàn)粘散料是由于其燒成帶液相和粘度偏低所引起的。