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石灰回轉(zhuǎn)窯降低油耗,提高能源利用率的6種措施!

1、提高白泥濾餅的干度。

2、石灰回轉(zhuǎn)窯冷卻器 :新型石灰回轉(zhuǎn)窯排出的石灰通過管式冷卻器。石灰窯燃燒空氣由引風機通過冷卻器引入石灰窯。由于燃燒空氣與熱石灰直接接觸而預熱了燃燒空氣,因此明顯降低了石灰燃料油的消耗。

3、采用隔熱性能良好的絕熱材料。豫暉新型石灰回轉(zhuǎn)窯裝有絕熱磚,是澆注成型磚。使用絕熱層降低新型石灰回轉(zhuǎn)窯殼體溫度,與老式石灰回轉(zhuǎn)窯相比,直接能源節(jié)省為960MJ/t石灰。絕熱襯層的熱傳導率僅為鋁土耐火磚的15%。因此新型石灰回轉(zhuǎn)窯的高熱區(qū)和中間區(qū)絕熱能力分別為老式石灰窯相比地區(qū)的3倍和4倍。

4、石灰回轉(zhuǎn)窯的長徑比與排煙粉塵回收

河南豫暉礦山機械有限公司新型石灰回轉(zhuǎn)窯的長度對直徑之比率為29:1,排煙氣溫度為150-175度,而老式石灰窯平均為25:1,排煙氣溫度為260度,能耗降低380MJ/t石灰。

5、新型石灰回轉(zhuǎn)窯采用新型可控燃燒器

燃燒器是石灰回轉(zhuǎn)窯的重要部件之一,它的結(jié)構(gòu)決定著燃油能否充分霧化,如果霧化不良,將會造成燃油的化學損失,增加油的消耗。

6、新型石灰回轉(zhuǎn)窯卸料端和進料端的改進

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創(chuàng)建時間 2011-05-19 來源 球磨機網(wǎng) 瀏覽
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